悬浮液中煤泥含量当悬浮液中加重介质为磁铁矿粉时，研磨重介质硅铁粉生产厂家，悬浮液中煤泥有助于提高其稳定性，但是根据悬浮液密度和黏度的要求，不同的分选情况下，煤泥的含量应进行控制。悬浮液密度低，则煤泥含量应高些；密度较高，则煤泥的含量应低些。
原煤的可选性重介质选煤的依据是煤的可选性，根据原煤的可选性来确定悬浮液的密度。如果入选原煤的可选性有明显差别，应分开入选或者混匀后再入选。
给煤量重介质旋流器的给煤量也是一个影响分选效率的因素，生产重介质粉，研磨重介质硅铁粉厂家，如果旋流器处于过负荷条件下工作，则选煤的效率会明显下降。
重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
矿石分选
悬浮液的粘度也应控制不使之过份增大，为此应尽量减少悬浮液中的微泥含量。措施可以采取：(1)将磨制好的新鲜介质先经过净化处理，山东研磨重介质硅铁粉，脱出极微细的泥质和杂质；(2)将一部分从产物中分出的浓介质送净化系统处理。重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
重介质选矿工艺包括矿石准备、介质制备、故石分选、介质脱出、介质再生等项作业。
介质制备的过程中，采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时，一般不需要再磨矿，除非粒度较粗时才重新磨碎。磨矿的加重质再经磁选（除去非磁性杂质）或浓缩（以硫化矿等作介质时），然后在搅拌槽内调配成一定浓度的悬浮液，供分选应用。
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